高速涡流制浆机是制浆机中的一种，这里说的制浆机不是说的食品加工设备，也不是说的造纸用的打浆机，发酵罐搅拌器，而是在建筑工程建设中用到的一种机械设备，虽然它们的加工物料不同，但是它们的基本工作原理很相似。注意：以下所说制浆机均指建筑工程用制浆机制浆机由来已久，随着科学技术的进步，成为社会发展建设的必然产物，而现在被广泛应用的高速涡流制浆机则是各种制浆机更新换代中的一种。




搅拌器

　输出轴是搅拌器工作中，且非常重要的部件，关系到设备能否正常完成工作。输出轴是搅拌器的保护和强有力的组成部分之一，但是为什么会出现轴断的问题呢？经过分析我们得出两个结论：

　　一、在加减速过程中，如果搅拌器输出轴所承受的瞬时扭矩超过其额定输出扭矩的2倍，而且加减速过于频繁，衬胶搅拌器，那么也会使减速机出现断轴。

　　考虑驱动电机的过载能力和实际工作扭矩。理论上，用户要求的操作扭矩应小于减速器额定输出扭矩的2倍。

　　二、选择不当会导致搅拌器产量不足。有些用户错误地认为，他们选择的设备的额定输出转矩只要满足工作要求就可以了，这是不正确的。

　　如果设备安装有问题、搅拌器及其负载的输出轴被卡住，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使设备的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。

　　所以要想使搅拌器能够正常稳定的进行工作，一定要对它的额定输出扭矩进行正确的计算，合理选择输出轴，这样才能使其和设备更好的进行配合工作，避免发生断轴。

搅拌器是典型的搅拌设备，使用搅拌器搅拌物料可以达到良好的混合、均匀效果。搅拌器在工业、民用等领域都较为常见，但无论用途如何，搅拌器工作原理和结构形式都是相似的，以下是以结构特点划分的几种搅拌器。

　　1、桨式搅拌器

　　桨式搅拌器是一种结构比较简单的搅拌器，青海搅拌器，它的搅拌部件是两片叶片。桨式搅拌器根据叶片的形状特点不同又可以分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力。桨式搅拌器适用于低粘稠度的液体、悬浮液及溶解液搅拌。　2、旋桨式搅拌器

　旋桨式搅拌器是以两到三只推进式旋桨为搅拌部件的一种搅拌器。旋桨式搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度，能迫使物料沿轴向运动，使物料充分循环和混合。旋桨式搅拌器多适用于搅拌粘稠度较低的液体、悬浮液、乳浊液等物料。　3、涡轮式搅拌器

涡轮式搅拌器通常设计有两到四个叶片，叶片可为平直状或弯曲状，被安装在水平圆盘上。涡轮式搅拌器在旋转时会形成物料高度湍动的径向流动。涡轮式搅拌器适用于气体或粘稠度较低、互溶性较差的液体物料之间的混合。

　　4、锚式搅拌器

　　锚式搅拌器顾名思义，叶片形状与船舶的锚比较相似。锚式搅拌器的叶片尺寸与搅拌槽尺寸相近，两者在组合后只留有较小的间隙，这样锚式搅拌器的叶片在旋转时能清除搅拌槽内壁上的反应物，不锈钢搅拌器，维持搅拌器的搅拌效果。锚式搅拌器可用于搅拌粘度较高的物料。

　　5、螺带式搅拌器

螺带式搅拌器的叶片为螺带状，螺带的数量为两到三根，被安装在搅拌器中的螺杆上，螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。螺带式搅拌器通常是在层流状态下操作，适用于粘稠度高的液体和拟塑性的流体混合。

　　6、磁力搅拌器

　　磁力搅拌器是以磁力耦合器为原理制造的一种搅拌器。磁力搅拌器的特点是实现了完全密闭性的搅拌过程，避免了搅拌过程中的泄露问题，提高了搅拌器的工作效率。磁力搅拌器可用于各种有毒有害物质的搅拌，特别适用于石油化工、有机制药等行业。

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