（1）轴承内圈与轴是紧配合，外圈与壳体为较松配合，可用压力机将轴承先压装在轴承上，然后将轴连同轴承一起装入壳体中，压装时在轴承端面上垫一软金属材料的装配套管（铜的或软钢管）。装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径应小于轴承内径的挡边直径，以免压在保持架上。

大批安装轴承时可在套管上加一手柄。轴承安装时要使轴承孔和轴的中心线重合。轴承相对轴歪斜不仅安装困难，而且会造成压痕、轴颈弯曲甚至会使轴承内圈断裂。在缺少或不能使用压力机的地方，可以用装配套管和小锤安装轴承。锤击力应均匀的传到轴承套圈端面的整个圆周上，因此装配套管受锤击的端面应制成球形。

为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，螺带搅拌器，以达到控制供水恒湿运行的目的。欢迎新老顾客前来咨询选购。侧入式搅拌器采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌、占地面积少，螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。

所谓高压水射流，锚式搅拌器，是将普通自来水通过高压泵加压到数百乃至数千大气压力，然后通过特殊的喷嘴（孔径只有1-2毫米），以极高的速度（200-500米/秒）喷出的一股能量高度集中的水流。这一股一股的小水流如同小一样具有巨大的打击能量，它能够进行钢板切割、铸件清砂、金属除锈，更能除去管子内壁的盐、碱、垢及各种堵塞物。利用这股具有巨大能量的水流进行清洗即为高压水射流清洗。

搪瓷搅拌器机械密封段不精加工，经过精加工的上端机械密封段径向跳动≤0.5mm，而没有精加工的搅拌器上段径向跳动有的可达2～3mm，这会导致机械密封可靠性差，缩短使用寿命。那么安装搪瓷搅拌器时应该注意什么？下面就详细的为大家介绍。

　　1.弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，广东搅拌器，另速端面磨损。

　　2.检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。

　　3.动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

　　4.上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，水煤浆搅拌器，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。

　　搪瓷搅拌器的外形尺寸应符合现行标准的要求：搪瓷面光亮，瓷面平整，少凹凸和铁坯压扁等成型痕迹，焊缝部分没有明显的凹凸。应选购有生产许可证的企业制造的产品。

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