5、按照机架搅拌轴头d0尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度、工艺要求选择密封形式（详见机械密封、填料箱）

6、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，亲校核其强度、钢度。

7、按照机架的公称尺寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘法兰

8、按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。

　　在以上选型过程中，搅拌器的组合、配置可参考<搅拌传动装置示意图>，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。

　　设计选择步骤中步属搅拌工艺设计范畴，后六步属搅拌器结构设计范畴。站内所提供的数据图表主要用于搅拌器结构设计选用。如用户无法自己进行设计选型，请告诉我们，我们将为您做出化的搅拌器设计。

4.依照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方法选择与d一样型号规格的机架、联轴器。

5.依照机架搅拌轴头do尺寸、装置包容空间及任务压力、任务温度选择轴封型式。

6.依照装置方式和构造要求，脱硫搅拌装置，设计选择搅拌轴构造型式，并校检其强度、刚度。

7.依照机架的公满意寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力品级、选择装置底盖、凸缘底座或凸缘法兰。

8.依照支承和抗振前提，确定能否装备辅佐支承。

在以上选型进程中，干粉砂浆包装机搅拌安装的组合、装备可参考，装备进程中各部件之间衔接枢纽尺寸是轴头尺寸，搅拌装置设计，轴头尺寸一致的各部件准则上可交换、组合。

这些都是对搅拌机安装调试工作的整理，希望大家在看完这篇文章的介绍之后可以更加清楚自己需要做的事情。

　搅拌器在使用时需要进行加氢，主要作用是为了让设备有更好的使用性能和效果。但是加氢是由方法和技巧的，按照正确的方法步骤来操作才能使其达到目的。

　　1、检查搅拌器各阀门是否关严，将排气软管指向空旷且空气流通的地方。

　　2、上氢气减压阀门、氮气压力阀，上好后，用肥皂水检查是否漏气。

　　3、在排气口用真空抽出液面上的空气。

　　4、打开搅拌器的进气阀，打开氮气减压阀，充氮气，使内釜压力后，关闭氮气，减压阀，关闭进气阀，保持约两分钟，看压力表压力是否下降，另外俯首侧听阀门、釜盖是否漏气，如不漏，则缓慢打开排气阀，江西搅拌装置，将里面的压力排泄至0.01Mpa时，关闭排气阀。此步骤再重复一次。

　　5、打开进气阀，打开氢气减压阀，充入氢气至所需压力，关闭进气阀，关闭氢气减压阀，然后调试搅拌器其它参数至所需状态令其反应。

　　搅拌器的加氢步骤并不复杂，但是在操作的时候一定要严格按照步骤方法来进行，以免发生安全事故。

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